Concentrato di colore per ETFE

Ingegneria dei Masterbatch ETFE ad Altissima Tenacità e Resistenza alle Radiazioni

Everflon+™ Masterbatch di Colore ETFE.        Tenacità Incomparabile. Zero Difetti di Taglio.

Formulato con resine carrier in ETFE (etilene tetrafluoroetilene) 100% vergine e pigmenti inorganici ad alta resistenza al taglio. Sviluppato per cablaggi strutturali avionici (AS22759/16), cavi di controllo per impianti nucleari e linee di perforazione profonda che richiedono un'eccellente resistenza all'abrasione e alle radiazioni.

 
0 Nero
1 Marrone
2 Rosso
3 Arancione
4 Giallo
5 Verde
6 Blu
7 Viola
8 Grigio
9 Bianco

Tenacità Meccanica Ingegneristica

Elevata Resistenza a Taglio, Abrasione e Radiazioni

L'ETFE unisce l'eccellente resistenza chimica dei fluoropolimeri a un elevato modulo elastico, una straordinaria resistenza all'urto e una tenuta eccezionale alle radiazioni gamma fino a 200 Mrad.

Integrità Meccanica Estrema

Resistenza Superiore a Taglio (Cut-Through), Schiacciamento e Abrasioni

Formulato con particelle inorganiche submicrometriche che preservano l'alto modulo di trazione (1200 MPa) e la resistenza alla propagazione delle lacerazioni dell'ETFE. Conforme ai severi test aeronautici di sfregamento Mil-W-22759/16.

Modulo 1200 MPa
Grado Nucleare e Spaziale

Resistenza alle Radiazioni Gamma fino a 200 Mrad

Pigmenti ultra-stabili che impediscono l'infragilimento strutturale, la degradazione da reticolazione e la decolorazione sotto flussi radioattivi intensi.

200 Mrad
Stabilità Termica

Finestra di Estrusione con Picco a 340°C

Stabilizzanti termici ad alta efficienza prevengono la degradazione, il degassamento o la formazione di depositi sulla vite durante il trascinamento rapido fino a 300 m/min.

+340°C Picco
Reologia di Estrusione

Sincronizzazione MFR per ETFE Standard e Reticolato (X-ETFE)

Resine carrier adatte sia per gradi di estrusione standard che per composti reticolabili a fascio elettronico (MFR da 6 a 30 g/10 min), garantendo omogeneità istantanea senza forature allo spark test.

MFR 6 - 30

Identificazione Normativa Mil-Spec

Tavola Cromatica MIL-STD-104 ETFE

Totalmente conforme ai limiti di tolleranza MIL-STD-104 Classe 1 e 2 ed EIA-359-A, con supporto per formulazioni personalizzate a spettrofotometro su scale RAL e Pantone.

Nero (Codice 0)

Black carbon ad alta purezza, massima resistenza UV

Marrone (Codice 1)

Titanato inorganico, stabile sotto radiazioni

Rosso (Codice 2)

Rosso neon ad alto contrasto per tracciamento circuiti

Arancione (Codice 3)

Alta visibilità per segnalazione VE e aerospazio

Giallo (Codice 4)

Formulazione calcinata priva di metalli pesanti

Verde Neon (Codice 5)

Verde brillante ad alta intensità, senza cromo

Blu Plasma (Codice 6)

Alluminato di cobalto, elevata tenuta termica

Viola (Codice 7)

Tonalità omogenea per cablaggi a coppie avioniche

Grigio (Codice 8)

Colorante neutro per guaine e condotti anti-usura

Bianco (Codice 9)

Biossido di titanio rutilo submicrometrico ad alta opacità

Settori ad Elevata Criticità

Progettato per Severi Stress Meccanici e Radiativi

Omologato per programmi di aviazione civile e militare, cavi di controllo per reattori nucleari, telemetria di perforazione ed elettrificazione ferroviaria.

Cablaggi Strutturali Aeronautici (Mil-W-22759/16)

Offre un isolamento ultraleggero a parete sottile. Resistenza straordinaria allo sfregamento in curve strette, al taglio e all'aggressione dei fluidi idraulici Skydrol.

Cavi di Controllo e Contenimento Nucleare

Supporta dosi elevate di radiazioni gamma (fino a 200 Mrad) e condizioni di test d'incidente LOCA Classe 1E senza infragilimento strutturale né cedimenti dell'isolamento.

Linee Telematiche di Perforazione Petrolifera (MWD)

Resiste a violenti schiacciamenti meccanici, forti vibrazioni e fluidi di perforazione chimicamente aggressivi (H2S, fanghi di perforazione, metano).

🚆

Linee di Potenza Ferroviarie e Materiale Rotabile

Garantisce bassa tossicità dei fumi, classe ritardante di fiamma UL 94 V-0 ed elevata resistenza agli urti da pietrisco per collegamenti su carrelli e pantografi.

Supporto Tecnico & R&D

Domande Frequenti (FAQ)

Qual è il rapporto di dosaggio consigliato per il masterbatch ETFE Everflon+™?

Consigliamo un dosaggio standard di 25:1 (pari al 4% di masterbatch per il 96% di resina ETFE neutra) per cavi generici e guaine protettive. Per conduttori a specifica militare a parete ultra sottile (<0,05 mm), il rapporto può essere calibrato tra 20:1 e 33:1 (dal 3% al 5%) per ottenere l'opacità desiderata senza compromettere la resistenza a trazione né la resistenza a flessione ripetuta.

Il masterbatch ETFE Everflon+™ è compatibile con il processo di reticolazione a fascio elettronico (X-ETFE)?

Sì, assolutamente. Forniamo formulazioni specifiche per composti ETFE reticolabili mediante radiazioni (X-ETFE). I pigmenti inorganici e gli stabilizzanti resistono ad alte dosi di reticolazione e-beam senza alterazioni di tonalità né degradazione ossidativa della matrice polimerica.

In che modo il masterbatch ETFE si differenzia dalle versioni FEP e PFA in termini di tenacità meccanica?

L'ETFE offre resistenza a trazione, durezza e tenuta al taglio diretto (Cut-Through) nettamente superiori rispetto ai polimeri perfluorurati (FEP/PFA). Rappresenta la scelta d'eccellenza per le strutture aeronautiche e le installazioni gravose dove l'abrasione e gli urti meccanici sono i fattori critici predominanti.

Il nostro portafoglio di masterbatch coloranti ETFE




Corrispondenza colori standardDisponibile nelle tonalità MIL e RAL
Intervallo di concentrazioneDal 2% fino al 10%, per soddisfare le esigenze del tuo prodotto in termini di spessore delle pareti e densità del colore.
Differenza cromatica≤1.5
Contenuto di umidità≤0.03%
Granulometria1.3-2.1 mm
Punti scuri≤1%
Varie opzioni di MFRI masterbatch sono calibrati per soddisfare una gamma di requisiti di fluidità del PFA per lo stampaggio a iniezione, l'estrusione o la lavorazione in film.
Conformità totaleConforme alle normative RoHS e REACH e privo di metalli pesanti, secondo le vostre specifiche.
Caratteristiche

Eccellente resistenza chimica: Mantiene la compatibilità dell'ETFE con agenti aggressivi — solventi, acidi, alcali e altre sostanze corrosive.

Ampio intervallo termico: Servizio continuo approssimativamente da -200 °C a 150 °C; esposizione a breve termine fino a ~200 °C.

Elevata qualità ottica: Elevata trasparenza (fino a ~95% di trasmittanza) e opzioni a bassa torbidità (haze) per film ottici e vetrature.

Robustezza meccanica: Elevata tenacità e resistenza agli urti, adatta per componenti strutturali e dinamici.

Buona lavorabilità: Formulato per garantire l'affidabilità dei processi di estrusione, soffiaggio in film, stampaggio a iniezione e rivestimento, con una perdita minima delle prestazioni della resina base.

Conformità normativa: Disponibilità di formulazioni conformi alle direttive RoHS e REACH; disponibili opzioni prive di metalli pesanti.              

Applicazioni

Rivestimenti e isolamenti per fili e cavi (in particolare laddove siano richieste elevate prestazioni termiche ed elettriche);

Tubazioni, raccordi e rivestimenti per ambienti chimici e termici aggressivi;

Film e lastre per strati protettivi o isolanti;

Componenti stampati a iniezione per i settori dell'elettronica, dell'aerospazio e medicale, laddove siano richieste le proprietà del PFA unitamente a specifiche colorazioni o funzionalità aggiuntive.



Il colore. Alla massima potenza.

Guarda i dettagli. Il futuro prende forma.

Cogli l’ottimo.

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