Soluzioni

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chimici

Everflon™ / Processi chimici

Il tuo processo.
La scelta del materiale.

Dalle superfici a contatto ai raccordi e ai circuiti dei fluidi, esplora i fluoropolimeri per i processi chimici. Parti dall’applicazione per definire le specifiche del materiale.

Illustrazione concettuale. Non rappresenta un disegno tecnico né un impianto realizzato.

01 / Applicazioni

Dal percorso del fluido.
Al più piccolo dettaglio.

Sei applicazioni per orientare la selezione dei fluoropolimeri. Valuta ogni componente in base alle sostanze chimiche e alle condizioni operative effettive.

01 / Tubazioni e trasferimento

Pensare a ogni collegamento.

Tubazioni rivestite e tubi di trasferimento per la distribuzione e il campionamento di prodotti chimici.

Da specificare: Composizione del fluido, diametro interno, spessore della parete, giunzioni e intervallo di pressione.

02 / Reattori e serbatoi

Partire dalla superficie a contatto.

Soluzioni di rivestimento interno da valutare per reattori, serbatoi di stoccaggio e altre apparecchiature a contatto con i fluidi.

Da specificare: Geometria del supporto, continuità del rivestimento e cicli operativi.

03 / Tenute e guarnizioni

Mettere a fuoco l’interfaccia.

Elementi di tenuta a base di PTFE per flange e altri collegamenti meccanici.

Da specificare: Geometria della guarnizione, carico di montaggio e servizio statico o dinamico.

04 / Pompe e valvole

Considerare ogni movimento.

Materiali da valutare per componenti di valvole, rivestimenti di pompe e membrane.

Da specificare: Movimento, usura, cicli di pressione e configurazione dell’assieme finito.

05 / Filtrazione e lavaggio gas

Guardare oltre la linea principale.

Componenti fluoropolimerici per apparecchiature di filtrazione e lavaggio dei gas.

Da specificare: Funzione del componente e requisiti di separazione o di contatto tra le fasi.

06 / Scambio termico

Considerare entrambi i lati.

Componenti fluoropolimerici da valutare per scambiatori di calore in servizio chimico.

Da specificare: Entrambi i fluidi, potenza termica, geometria delle pareti e pressione differenziale.

Per le esigenze complessive dell’impianto, considera anche l’isolamento dei cavi dei sensori, i nastri sigillanti per filettature e gli additivi specifici per l’applicazione.

02 / Selezione dei materiali

La forma giusta.
Per il processo giusto.

Tre punti di partenza nella gamma Everflon. Sono candidati da valutare: la scelta finale dipende dal componente e dalle sue condizioni di servizio.

Stampaggio / Pezzi lavorati meccanicamente

Resina PTFE granulare

Esplora le polveri da stampaggio per elementi di tenuta e altri componenti. Definisci con il trasformatore il grado specifico, il processo di formatura e i requisiti dimensionali.

Scopri il materiale ↗

Trasformazione allo stato fuso

Everflon™ PFA 403

Un candidato da valutare per tubi estrusi e componenti stampati destinati alla gestione dei fluidi. Richiedi i dati tecnici aggiornati e verifica la lavorabilità rispetto al progetto del componente.

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Rivestimento rotazionale

Everflon™ PFA GS04

Esplora la polvere di PFA per lo stampaggio rotazionale e il rivestimento interno di apparecchiature cave. Conferma con il fornitore la denominazione attuale del grado, le specifiche e il processo di rivestimento.

Scopri il materiale ↗

Serve un altro processo di trasformazione? Chiedi informazioni sulle opzioni FEP, ETFE o PVDF per il tuo componente. La sola famiglia della resina non dimostra la compatibilità chimica né le prestazioni dell’apparecchiatura.

03 / Definire le condizioni di servizio

La sostanza chimica è solo
una parte della valutazione.

Trasforma la richiesta di materiale in una specifica tecnica utilizzabile. Condividi il quadro completo delle condizioni operative.

Fluidi a contatto

Elenca nomi delle sostanze chimiche, concentrazioni, miscele e detergenti. Descrivi le impurità e le variazioni di composizione.

Campo operativo

Indica temperature normali e massime, pressione o vuoto, durata dell’esposizione e condizioni di avviamento e arresto.

Progetto del componente

Fornisci disegni, spessori delle pareti, parti accoppiate, carichi, movimenti e processo produttivo previsto.

Criteri di accettazione

Specifica prove, documentazione e limiti di accettazione richiesti dall’ufficio tecnico per il componente finito.

04 / Dalla specifica alla valutazione

Requisiti più chiari.
Un punto di partenza migliore.

Allinea materiale, fabbricazione e validazione prima di avviare la produzione.

01

Descrivere le condizioni di servizio.

Invia il disegno del componente e le condizioni operative. Identifica le superfici a contatto con i fluidi e il ruolo di ogni materiale.

02

Esaminare il materiale candidato.

Richiedi la scheda tecnica e la scheda di dati di sicurezza (SDS) aggiornate. Concorda un grado e un processo produttivo da valutare.

03

Validare il componente finito.

Pianifica le prove pertinenti con il fabbricante e l’ufficio tecnico. Valuta il componente finito, comprese giunzioni e interfacce, rispetto ai criteri definiti.

05 / Processi chimici: domande frequenti

Prima di definire le specifiche.

I fluoropolimeri sono compatibili con tutte le sostanze chimiche?

Una dichiarazione di compatibilità universale non deve essere usata come criterio di selezione. Valuta il grado specifico in base a fluido, concentrazione, temperatura, pressione e durata dell’esposizione.

Come scegliere tra PTFE e PFA?

Parti dal componente e dal processo produttivo. Chiarisci le esigenze di stampaggio o trasformazione allo stato fuso, la geometria e le condizioni di servizio prima di confrontare i singoli gradi.

La scheda di una resina può definire la pressione ammissibile di un componente rivestito?

No. La scheda tecnica descrive il materiale in condizioni di prova definite. Progetto dell’apparecchiatura, fabbricazione, giunzioni e condizioni operative devono essere valutati per il componente finito.

Posso attribuire una vita utile fissa a un rivestimento fluoropolimerico?

No. Richiedi riscontri pertinenti all’apparecchiatura effettiva, alla struttura del rivestimento, all’esposizione e al piano di ispezione. Definisci i criteri di sostituzione e manutenzione con i responsabili tecnici.

Quali informazioni servono per una raccomandazione sul materiale?

Fornisci un disegno, la composizione chimica, la concentrazione, il campo operativo, il processo di trasformazione e i requisiti di prova. Specifica se cerchi resina, materiale per rivestimento o un componente finito.

06 / Avviamo un confronto tecnico

Presentaci il tuo processo.
Parliamo del materiale.

Condividi applicazione, disegni e condizioni operative. Avvia un confronto mirato con Everflon sulla scelta dei materiali.

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