PTFE in polvere fine F100
Proprietà Fisiche e Chimiche Avanzate
Progettata con precisione per contesti operativi critici.
260°C
Temperatura Max di Esercizio
Ampia Finestra Termica
Preserva l'integrità strutturale e l'elasticità dai -240°C (-400°F) criogenici fino a 260°C (500°F).
10:1 – 300:1
Rapporto di Riduzione (RR)
Estrusione Ottimizzata
Ideale per pressioni medio-basse, assicura una fibrillazione uniforme per produrre nastri di tenuta ed estrusi senza difetti.
< 50
Indice di Instabilità Termica (TII)
Elevata Stabilità Termica
Un valore di TII estremamente contenuto garantisce l'assenza di micro-porosità o degradazioni molecolari durante la sinterizzazione.
2.185
Densità Relativa Standard (SSG)
Peso Molecolare Ultra-Elevato
Offre un eccellente allungamento a rottura, elevata resistenza a fatica da flessione e totale inerzia verso solventi e acidi forti.
Versatilità ad Alta Affidabilità
Soluzioni performanti per l'industria meccanica e tecnologica.
🛡️
Nastri Sigillaraccordi & PTFE Espanso (ePTFE)
Consente di produrre nastri a bassa densità altamente conformabili con elevata resistenza alla trazione longitudinale senza forature. Ideale per raccordi chimici, valvole e guarnizioni per gas.
Conforme ASTM D4895 Grado 2
⚡
Cavi Coassiali ad Alta Frequenza & Cablaggi Speciali
Mantiene costante dielettrica e fattore di perdita estremamente stabili su ampie frequenze e sbalzi termici. Impiegato in ambito aerospaziale, telecomunicazioni 5G e cablaggi per alta temperatura.
Stabilità Dielettrica Superiore
⚙️
Profili Estrusi, Tondi Pieni & Tubi a Parete Sottile
Garantisce un'estrusione continua regolare con finitura superficiale levigata. Adatto per sedi di tenuta, guaine flessibili e condutture per il passaggio di fluidi aggressivi e di purezza medicale.
Eccellente Finitura Superficiale
Specifiche Tecniche
Everflon™ Polvere Fine di PTFE F100 – Proprietà Tipiche
Conforme ai requisiti standard previsti dalla specifica ASTM D4895-15, Tipo I, Grado 2, Classe A.
| Parametro / Proprietà | Metodo di Prova | Unità | Valore Tipico (Everflon™ F100) |
|---|---|---|---|
| Dimensione Media delle Particelle (D50) | ASTM D4895 / ISO 12086 | μm | 500 |
| Densità Apparente | ASTM D4895 / ISO 12086 | g/L | 500 |
| Densità Relativa Standard (SSG) | ASTM D4895 / ISO 12086 | — | 2.185 |
| Indice di Instabilità Termica (TII) | ASTM D4895 / ISO 12086 | — | < 50 |
| Pressione di Estrusione (a RR = 100:1) | ASTM D4895 / ISO 12086 | MPa (psi) | 8 (1.160) |
| Temperatura di Picco di Fusione (Iniziale) | ASTM D4895 / ISO 12086 | °C (°F) | 342 (648) |
| Temperatura di Picco di Fusione (Secondaria) | ASTM D4895 / ISO 12086 | °C (°F) | 327 (621) |
* Nota: I valori sopra riportati hanno finalità puramente informative per la valutazione ingegneristica e non costituiscono limiti tassativi di specifica contrattuale.
Garanzia di Integrità e Catena di Fornitura
Confezionamento, Condizioni di Stoccaggio e Logistica.
📦
Standard di Imballaggio
Fusto Singolo: Fusti speciali in plastica rinforzata e antistatica da 27,2 kg (60 lb).
Bancale Standard: 12 fusti per pallet (peso netto: 326,4 kg / 720 lb), ottimizzati per la logistica industriale.
Protezione Elevata: Doppia sacca interna in PE termosaldato per escludere umidità e contaminanti esterni.
❄️
Temperatura e Prevenzione dello Scorrimento
Punto di Transizione: Conservare la polvere rigorosamente sotto i 19°C (66°F) per evitare la fibrillazione irreversibile causata da sollecitazioni meccaniche.
Ripristino da Compattazione: In caso di compattamento da trasporto, raffreddare per 24–48 ore sotto i 19°C e setacciare con maglia da 2 a 4,76 mm (4–10 mesh).
Controllo del Punto di Rugiada: Gestire l'umidità nei reparti per evitare condense superficiali sulla resina fredda.
🚚
Trasporto e Pulizia Operativa
Protezione Antivibrazioni: Pallet fasciati con pellicola ad alta tenuta e angolari di rinforzo antiurto.
Protocollo di Apertura: Pulire con cura l'esterno dei fusti prima dell'apertura per impedire l'ingresso di particelle carbonizzabili in sinterizzazione.
Classificazione Merci: Prodotto non pericoloso secondo le vigenti normative di trasporto terrestre (ADR) e marittimo (IMDG).
Protocolli di Lavorazione e Tutela Operativa
Guida all'Estrusione in Pasta e Standard di Sicurezza.
Dosaggio dell'agente lubrificante, preformatura a pressione controllata e sinterizzazione termica per Everflon™ PTFE F100.
1
Miscelazione con Lubrificante
Miscelare la resina con un idrocarburo liquido coadiuvante (es. Isopar, nafta). Effettuare tutte le manipolazioni rigorosamente sotto i 19°C (66°F) per evitare una fibrillazione precoce del polimero.
2
Preformatura ed Estrusione
Compattare la miscela sotto una leggera pressione di 1,5–2,0 MPa (220–290 psi) per formare una preforma cilindrica. Estrudere in pasta a un rapporto di riduzione compreso tra 10:1 e 300:1.
3
Essiccazione, Calandratura e Sinterizzazione
Far evaporare il solvente tra 100°C e 300°C. Sinterizzare sopra il punto di fusione di 345°C per articoli privi di porosità, o calandrare/stirare per nastri non sinterizzati.
⚠️
Norme di Sicurezza Operativa e Limiti d'Uso Medicale
Aspirazione Localizzata dei Fumi
I forni di essiccazione e sinterizzazione devono essere dotati di impianti di aspirazione forzata localizzata. L'inalazione di vapori derivanti dalla decomposizione termica dei fluoropolimeri può causare la cosiddetta «febbre da fumi di polimeri».
Prevenzione delle Contaminazioni
A temperature superiori a 345°C, anche minime impurità organiche carbonizzano, causando macchie scure e cali di isolamento dielettrico. Lavorare in ambienti puliti e mantenere i fusti sigillati.
Contatto Alimenti e Settore Medicale
I manufatti correttamente sinterizzati sono idonei al contatto con alimenti secondo FDA 21 CFR 177.1550 e Regolamento UE N. 10/2011. È vietato l'impiego per impianti medici permanenti senza previa autorizzazione scritta.
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