Fluoropolimero ad Altissimo Rapporto di Riduzione per Estrusione in Pasta

Everflon™ PTFE Polvere Fine F1000. Ingegnerizzato per Alta Precisione a Parete Sottile.

Ottimizzato per l'estrusione in pasta a rapporti di riduzione da medi a molto elevati (da 250:1 a 2000:1) con sinterizzazione ultra-rapida. Sviluppato specificamente per l'isolamento di cavi aerospaziali critici, tubetti spaghetti micro-miniaturizzati e guaine dielettriche ad alta frequenza.

250:1 – 2000:1

Rapporto di Riduzione (RR)

260 °C (500 °F)

Temperatura di Servizio Continuo

Tipo I, Gr. 3, Cl. E

Conforme a Norma ASTM D4895

FDA & UE 10/2011

Conformità Contatto Alimentare

Vantaggi Tecnologici Chiave

Progettato per Velocità, Pareti Sottili e Massima Integrità.

Everflon™ PTFE F1000 consente una rapida coalescenza termica e un livello di vuoti quasi nullo anche sotto tassi di riduzione estremi.

Stiro Estremo

Rapporti di Riduzione Fino a 2000:1

Studiato per l'estrusione a pistone ad alta velocità su intervalli di riduzione impegnativi (da 250:1 a 2000:1), riducendo al minimo rotture e difetti strutturali nei tubi a parete ultra-sottile.

Cinetica Termica

Velocità Elevata di Sinterizzazione Continua

La morfologia ottimizzata del polimero favorisce una rapida evaporazione del solvente (100–300 °C) e una fusione veloce nello stato di gel a oltre 342 °C, accelerando notevolmente le linee produttive.

Qualità Dielettrica

Isolamento Superiore ad Alta Frequenza

Mantiene costante dielettrica e fattore di dissipazione bassissimi su ampie gamme termiche e di radiofrequenza, essenziale per collegamenti aerospaziali e cavi coassiali sub-miniaturizzati.

Barriera Chimica

Resistenza Chimica Universale

Totalmente inerte a contatto con acidi concentrati, basi forti, solventi aggressivi e carburanti per aviazione, con un assorbimento di umidità praticamente nullo nel lungo periodo.

Intervallo Termico

Da -240 °C a +260 °C in Continuo

Conserva un'eccellente flessibilità meccanica ed elevato allungamento a rottura dalle condizioni criogeniche (-240 °C) fino a temperature costanti di 260 °C.

Conformità Sanitaria

Conforme a FDA 21 CFR 177.1550

I manufatti sinterizzati a regola d'arte sono idonei al contatto con alimenti secondo le norme FDA e il Regolamento Europeo (UE) n. 10/2011 per la fluidica farmaceutica.

Settori di Applicazione

Progettato per Applicazioni ad Elevato Tasso di Riduzione.

Studiato specificamente per processi di estrusione in cui uniformità di parete e velocità lineare sono parametri fondamentali.

Tubi Spaghetti & Pareti Sottili

Micro-tubazioni di precisione per strumentazione medicale, sensori analitici e dosaggio chimico con assoluta assenza di micro-porosità.

Isolamento & Guaine per Cavi

Isolamento primario continuo ad alta velocità per cablaggi aerospaziali militari, sensori automobilistici e linee dati ad alta frequenza.

Condotti per Fluidi Corrosivi

Liner interni lisci per la distribuzione di reagenti chimici e semiconduttori, bloccando la permeazione di gas e solventi.

Tondini & Profili Estrusi

Cordini di tenuta pieni e profili speciali estrusi che richiedono finitura superficiale liscia, fibrillazione uniforme e basso attrito.

Protocollo di Estrusione in Pasta & Sinterizzazione a Due Fasi

Miscelato con un lubrificante idrocarburico desaromatizzato e preformato a 1,5–2,0 MPa (220–290 psi) in billetta cilindrica. Estruso a pistone attraverso filiere lappate, seguito da un ciclo termico calibrato:

Fase 1: Evaporazione del Lubrificante

100 °C – 300 °C

Volatilizzazione completa senza formazione di cavità

Fase 2: Sinterizzazione nello Stato Gel

> 342 °C (648 °F)

Coalescenza fusa in fluoropolimero solido uniforme

Norme di Prova & Specifiche

Dati Tipici di Proprietà Fisiche e Meccaniche — Everflon™ PTFE F1000

Conforme ai requisiti degli standard ASTM D4895-15 (Tipo I, Grado 3, Classe E) e ISO 12086.

Proprietà	Metodo di Prova	Unità	Valore Tipico
Granulometria Media (d50)	ASTM D4895 / ISO 12086	μm	475
Densità Apparente (Bulk Density)	ASTM D4895 / ISO 12086	g/L (lb/ft³)	490 (30,6)
Densità Relativa Standard (SSG)	ASTM D4895 / ISO 12086	—	2,176
Indice di Instabilità Termica (TII)	ASTM D4895 / ISO 12086	—	< 50
Pressione di Estrusione (RR = 1600:1)	ASTM D4895 / ISO 12086	MPa (psi)	53 (7.700)
Picco di Fusione Iniziale (DSC)	ASTM D4895 / ISO 12086	°C (°F)	344 (651)
Secondo Picco di Fusione (DSC)	ASTM D4895 / ISO 12086	°C (°F)	327 (621)

*Nota: I valori tipici sono forniti a solo scopo di orientamento tecnico e non costituiscono limite di specifica contrattuale vincolante. Ogni fornitura è accompagnata dal certificato di analisi del lotto (COA).

Integrità del Materiale

Stoccaggio Termoregolato < 19 °C (66 °F) & Protezione dal Taglio

Le polveri fini di PTFE sono estremamente sensibili alla fibrillazione irreversibile indotta da sollecitazioni meccaniche di taglio prima dell'estrusione. Le particelle danneggiate generano difetti superficiali o micro-fori nei tubi.

Conservare i fusti al di sotto di 19 °C (66 °F) per ridurre la suscettibilità al compattamento meccanico.
Setacciare delicatamente la polvere compattata con un vaglio da 2 a 4,76 mm (4–10 mesh) prima della miscelazione.
Monitorare il punto di rugiada nell'area di lavoro per prevenire condense durante la preformatura delle billette.

Specifiche di Confezionamento

Unità Singola: Fusto in polietilene a chiusura ermetica da 25 kg (55,1 lb)
Pallet Standard: Pallet avvolto con film estensibile da 300 kg (661,4 lb / 12 fusti per pallet)
Documentazione di Qualità: Certificato di Analisi (COA) per singolo lotto e conformità ASTM D4895 inclusi

Conforme a ASTM D4895-15, Tipo I, Grado 3, Classe E | FDA 21 CFR 177.1550 | Regolamento Europeo (UE) n. 10/2011