Fluoropolimero ad Alto Rapporto di Riduzione

Everflon™ PTFE Polvere Fine F500. Resistenza Superiore a Flessione. Trasparenza Impeccabile.

Progettato per l'estrusione in pasta a rapporti di riduzione medio-alti (da 100:1 a 600:1). Definisce lo standard di riferimento per resistenza allo stress cracking, bassissima permeabilità e termoformatura secondaria per linee fluide critiche e tubi flessibili automotive trecciati.

100:1 – 600:1

Rapporto di Riduzione (RR)

260 °C (500 °F)

Temperatura di Servizio Continuo

Tipo 1, Gr. 4, Cl. B

Conforme a Norma ASTM D4895

FDA & UE 10/2011

Conformità Contatto Alimentare

Vantaggi Tecnologici Chiave

Ingegnerizzato per un'Estrusione Senza Difetti.

Everflon™ PTFE F500 unisce un'eccezionale integrità macromolecolare con un comportamento reologico costante lotto dopo lotto.

Stabilità Termica

Da -240 °C a +260 °C

Mantiene un'elevata tenacità meccanica e un elevato allungamento a rottura dalle temperature criogeniche (-240 °C) fino a 260 °C costanti. Resiste a severi cicli termici in vani motore automobilistici e circuiti aerospaziali.

Dinamica di Estrusione

Alto Rapporto di Riduzione (100:1 – 600:1)

Pressione di preformatura ridotta (1,5–2,0 MPa) e pressione di estrusione contenuta (23 MPa a RR 400:1). Garantisce eccellente uniformità di spessore e perfetta concentricità dei tubi.

Inerzia Chimica

Resistenza Universale ai Fluidi

Totalmente inerte verso la quasi totalità degli acidi industriali concentrati, basi forti, solventi aggressivi, idrocarburi, fluidi idraulici e gas reattivi, con assorbimento di umidità trascurabile.

Resistenza a Fatica

Elevata Resistenza allo Stress Cracking

Straordinaria resistenza a flessioni ripetute e bassissimo indice di vuoti da stiro (SVI < 50). Ideale per lavorazioni secondarie complesse quali cartellatura (flanging), saldatura, soffiaggio e corrugazione.

Proprietà Dielettriche

Isolamento Stabile ad Alta Frequenza

Costante dielettrica bassissima e rigidità dielettrica elevata costanti su ampi intervalli di frequenza e sbalzi termici. Perfetto per cavi coassiali veloci e guaine micro-isolanti.

Conformità e Sicurezza

Standard FDA e Normativa Europea

I manufatti correttamente sinterizzati sono conformi ai requisiti FDA 21 CFR 177.1550 e al Regolamento UE n. 10/2011 per contatto alimentare diretto e fluidica farmaceutica ad elevata purezza.

Settori di Applicazione

Progettato per il Trasferimento di Fluidi Critici.

In grado di superare i requisiti più severi in termini di pressione di scoppio, sollecitazioni impulsive cicliche e barriera anti-permeazione.

Tubi Automotive, Motorsport & Aerospazio

Condotti idraulici trecciati in acciaio inox, linee carburante ad alta pressione, alimentazioni turbo ad alta temperatura e tubi freno ad alte prestazioni sottoposti a carichi impulsivi ciclici.

Tubazioni Chimiche, Pharma & Alimentari

Tubi lisci e corrugati per il trasporto di acidi aggressivi, solventi ultra-puri e fluidi bioprocessistici farmaceutici che richiedono assoluta assenza di cessioni e contaminazioni.

Guaine Spaghetti & Cavi ad Alta Frequenza

Tubetti sottili di precisione per isolamento elettrico e coperture per cavi coassiali ad alta frequenza che richiedono elevata tensione di scarica, perfetta concentricità e resistenza termica.

Post-Formatura Termica & Compensatori

Elevata plasticità e resistenza a rottura per operazioni secondarie quali flangiatura a caldo (cartellatura), saldatura testa a testa, soffiaggio geometrico e formatura di soffietti flessibili.

Norme di Prova & Specifiche

Dati Tipici Fisici e Meccanici del Materiale

Everflon™ PTFE F500 soddisfa pienamente i requisiti delle norme ASTM D4895-15 (Tipo I, Grado 4, Classe B) e ISO 12086.

Proprietà	Metodo di Prova	Unità (Metrico / US)	Valore Tipico
Granulometria Media (d50)	ASTM D4895 / ISO 12086	μm	480
Densità Apparente (Bulk Density)	ASTM D4895 / ISO 12086	g/L (lb/ft³)	495 (30,9)
Densità Relativa Standard (SSG)	ASTM D4895 / ISO 12086	—	2,152
Pressione di Estrusione (RR = 400:1)	ASTM D4895 / ISO 12086	MPa (psi)	23 (3.335)
Indice di Instabilità Termica (TII)	ASTM D4895 / ISO 12086	—	< 7
Indice di Vuoti da Stiro (SVI)	ASTM D4895 / ISO 12086	—	< 50
Picco di Fusione Iniziale (DSC)	ASTM D4895 / DSC	°C (°F)	341 (646)
Secondo Picco di Fusione (DSC)	ASTM D4895 / DSC	°C (°F)	322 (612)

*Nota: I valori tipici sono forniti a solo scopo di orientamento tecnico e non costituiscono specifica contrattuale vincolante. Per ogni lotto di fornitura viene rilasciato un certificato di analisi (COA) dedicato.

Protocollo Operativo

Processo di Estrusione in Pasta Ottimizzato.

Parametri ingegnerizzati per garantire produzioni continue ed esenti da vuoti o difetti strutturali.

Fase 01

Miscelazione & Preformatura

Miscelare la polvere fine con un coadiuvante idrocarburico desaromatizzato. Compattare lentamente a una pressione leggera di 1,5–2,0 MPa (220–290 psi) per evacuare completamente l'aria e formare un billetta cilindrica compatta priva di vuoti.

Fase 02

Estrusione a Pistone (Ram Extrusion)

Estrudere a rapporti di riduzione compresi tra 100:1 e 600:1 attraverso filiere lappate a specchio. Il manufatto estruso allo stato crudo (green state) sviluppa una struttura fibrosa coesa e un'eccellente concentricità di parete.

Fase 03

Essiccazione & Sinterizzazione Termica

Evaporare completamente il solvente in un range termico di 100–300 °C. Successivamente sinterizzare oltre il punto di fusione cristallino a 342 °C (648 °F) per ottenere un fluoropolimero solido, uniforme e privo di cavità.

Stoccaggio Critico

Gestione a Temperatura < 19 °C

Le polveri fini di PTFE sono estremamente sensibili al taglio meccanico. Conservare a una temperatura inferiore a 19 °C (66 °F), evitare vibrazioni meccaniche e setacciare delicatamente con rete 4–10 mesh prima della preformatura.

Confezionamento Standard

Imballo per Camera Bianca & Logistica Europea.

Confezionato in fusti di polietilene antistatici e sigillati ermeticamente per azzerare qualsiasi rischio di contaminazione crociata da particolato durante le fasi di trasporto e immagazzinamento.

Unità Singola: Fusto in polietilene sigillato a tenuta di umidità da 25 kg (55,1 lb)
Pallet Standard: Pallet avvolto con film estensibile da 300 kg (661,4 lb / 12 fusti per pallet)
Documentazione di Qualità: Certificato di Analisi (COA) per singolo lotto e attestato di conformità ASTM D4895 sempre allegati

Conforme a ASTM D4895-15, Tipo I, Grado 4, Classe B | FDA 21 CFR 177.1550 | Regolamento UE n. 10/2011