PTFE Liquid Coating
Dispersione Acquosa Ecologica • Bassissimo VOC • 260 °C in Continuo
Everflon™ Techyours™
Serie PTFE a Base d'Acqua
Topcoat liquidi a base d'acqua a base di PTFE per applicazioni industriali esigenti. Offrono un distacco antiaderente superiore, una stabilità in ambiente acquoso esemplare e spessori di film calibrati (gradi 400-200, 400-201, 400-203).
Tecnologia in Dispersione Acquosa
Formulazioni all'acqua che garantiscono una facile pulizia degli impianti con sola acqua, impatto ambientale ridotto e la massima sicurezza per gli operatori in cabina.
Stabilità Termica a 260 °C
Progettati per un servizio continuo fino a 260 °C (500 °F), mantenendo bassissimi coefficienti d'attrito e una totale inerzia chimica anche sotto cicli termici intensi.
Spessori Modulabili
Disponibilità di soluzioni a basso spessore (400-200), viscosità standard (400-201) e alto spessore (400-203, fino a 30 µm per mano) per soddisfare specifici requisiti tecnici.
Conformità Contatto Alimentare
Le formulazioni 400-200 e 400-201 rispettano le normative della FDA statunitense e le direttive dell'Unione Europea se abbinate ai primer conformi indicati.
Gamma di Topcoat all'Acqua
Everflon™ Techyours™ Serie PTFE 400
Topcoat liquidi acquosi formulati con precisi residui secchi, viscosità controllate e capacità di spessore mirate (400-200, 400-201, 400-203).
Efficienza di Copertura all'Acqua
La resa teorica tocca i 10,51 m²/kg (647 ft²/gal) a 25 µm di spessore a secco per il grado 400-200, garantendo la massima sostenibilità economica per lotto applicato.
Resa fino a 10,51 m² / kg
Reologia Acquosa & Stabilità Colloidale
Sospensione Omogenea & Controllo di Nebulizzazione
Un sistema tensioattivo avanzato previene la coalescenza precoce delle particelle PTFE, garantendo un getto uniforme e una distensione impeccabile del film.
Agitazione Assiale a Bassa Velocità
Miscelare lentamente per almeno 15 minuti tramite un girante assiale. Creare un vortice calibrato senza incorporare aria, al fine di evitare l'inglobamento di microbolle e prevenire crateri nel rivestimento.
• Previene la sedimentazione e assicura una superficie tesa
Filtrazione Fine su Rete da 200 Mesh
Il filtraggio obbligatorio con rete in acciaio inox o nylon da 200 Mesh (~70 µm) rimuove eventuali microagglomerati, proteggendo gli ugelli ed evitando ostruzioni improvvise.
• Nebulizzazione ottimale con ugelli sottili da 0,8 a 1,2 mm
Pulizia all'Acqua & Diluizione Demineralizzata
Le tubazioni e le pistole si lavano rapidamente con comune acqua prima dell'asciugatura. L'eventuale aggiustamento della viscosità deve essere effettuato solo con acqua demineralizzata.
• Nessun solvente pericoloso richiesto per il flussaggio
Specifiche Tecniche Metriche (TDS)
Costanti Fisiche e Proprietà del Film (Serie 400)
Valori fisici misurati secondo standard di prova in condizioni controllate di laboratorio (23 °C, 50% UR).
Standard Operativi di Verniciatura
Procedura d'Applicazione, Essiccazione e Cottura
Parametri operativi suggeriti per pistole a spruzzo convenzionali, RP e HVLP per prodotti liquidi.
FASE 01
Preparazione & Agitazione
Miscelare lentamente per almeno 15 minuti con girante assiale fino a completa omogeneità, evitando bolle d'aria. Filtrare attraverso rete da 200 Mesh (~70 µm).
FASE 02
Applicazione a Spruzzo HVLP / RP
Utilizzare pistole convenzionali, RP o HVLP con ugello da 0,8 a 1,2 mm. Impostare la pressione d'aria di polverizzazione tra 2 e 3 bar (30–45 psi) su fondo compatibile.
FASE 03
Evaporazione Flash & Essiccazione
Asciugare il film applicato a una temperatura del metallo di 105–150 °C (220–300 °F) per 10–15 minuti, eliminando completamente l'acqua prima della cottura finale.
FASE 04
Cottura ad Alta Temperatura
Cuocere per 30 minuti a 380–390 °C oppure per 5 minuti a 410 °C. Per cicli multistrato: cuocere il primo topcoat per 5 min a 315 °C e l'ultimo topcoat per 5 min a 410 °C.
Parametri di Regolazione Consigliati (Serie 400)
Tipo Pistola: HVLP / RP / Convenzionale
Ugello Fluido: 0,8 – 1,2 mm
Pressione Aria: 2 – 3 bar (30–45 psi)
Filtro Richiesto: Rete 200 Mesh (~70 µm)
Pulizia Impianto: Acqua / Acqua demineralizzata
Applicazioni Industriali
Progettato per Distacco Preciso e Resistenza all'Acqua
Impiegato in tutta Europa nella panificazione professionale, nei cilindri di trascinamento e nelle linee di dosaggio alimentare.
🍳
Teglie & Stampaggio Alimentare
Il grado a basso spessore 400-200 assicura il distacco immediato di impasti e zuccheri caldi, resistenza all'usura e la piena conformità alle disposizioni FDA.
📜
Rulli Industriali & Trascinamento
La versione ad alto spessore (400-203) riveste cilindri per cartiere, laminazione film e tessile, prevenendo accumuli adesivi e fermi impianto.
⚙️
Scivoli Chimici & Guide di Scorrimento
Strato protettivo denso e inerte applicato su primer resistenti per proteggere tramogge e convogliatori metallici da incrostazioni chimiche e residui viscosi.
La superficie, progettata per performare.
Rivestimenti in polvere avanzati per applicazioni ad alte prestazioni.
Protezione Estrema delle Superfici: La Gamma Completa di Rivestimenti in Fluoropolimeri ad Alte Prestazioni
Significant Others
Aerospaziale: Oltre la gravità. Precisione assoluta.
Automotive: Movimento senza attrito. Efficienza del futuro.
Trattamento Chimico: Pura inerzia. Controllo totale.
Industria Alimentare: Distacco perfetto. Purezza senza compromessi.
Stampaggio: Rilascio agevole. Precisione infinita.
Petrolio e Gas: Profonda resilienza. Ambienti implacabili.
Lavorazione del Poliuretano: Zero adesione. Flusso impeccabile.
Industria Generale: Versatilità senza limiti. Protezione duratura.
RICHIESTA