Dispersione di FEP D50

Fluoropolimeri Everflon™

Everflon™ FEP D50.
Protezione senza giunzioni, fusa nella precisione.

Dispersione acquosa di FEP progettata per rivestimenti termosaldabili e barriere chimiche da -240°C fino a 200°C.

Prestazioni fluide. Barriera assoluta.

Progettato per superare le sfide più complesse di giunzione termica e anticorrosione.

Termosaldabile
Punto di Fusione Inferiore

Sinterizza a temperature più basse rispetto al PTFE, rendendolo ideale come strato superiore termosaldabile per tessuti in PTFE.

Adesivo Termofusibile
Potere Adesivo Liquido

Agisce come un eccellente adesivo liquido hot-melt per unire componenti stampati o film in PTFE, PFA e FEP.

Film Senza Microfori
Protezione Barriera Avanzata

Forma pellicole trasparenti e continue che offrono un'elevata impermeabilità chimica e isolamento elettrico idrorepellente.

Stabilità Non Ionica
Rivestimenti Fini Senza Crepe

La formulazione stabilizzata consente di applicare strati molto sottili (< 5 μm) evitando fessurazioni in fase di asciugatura.

Versatilità creata per i settori più esigenti.

Integrazione perfetta nei processi produttivi avanzati in Italia ed Europa.

Rivestimenti Termosaldabili

Usato come strato finale termosaldabile su tessuti in fibra di vetro spalmati di PTFE per nastri trasportatori industriali, giunti flessibili e membrane per l'architettura.

Pellicole Barriera Chimica

Permette la produzione di film trasparenti e privi di porosità, perfetti per dielettrici di condensatori, membrane di valvole e rivestimenti di contenimento di fluidi aggressivi.

Adesivo Liquido Hot-Melt

Agisce come uno strato adesivo liquido di fusione per saldare saldamente componenti e pellicole in PTFE, PFA e FEP durante i processi di consolidamento termico.

Protezione Anticorrosiva per Metalli

Garantisce spiccate proprietà anticorrosive, isolamento chimico e antiaderenza su superfici metalliche esposte a sostanze chimiche o elevate temperature.

Lavorazione semplice. Fusione controllata.

Compatibile con tecniche di immersione, spruzzo, centrifugazione o rullo.

FASE 01

Applicazione

Applicare strati sottili (< 5 μm) per ogni passaggio per evitare fessurazioni durante il secchaggio.

FASE 02

Asciugatura

Evaporare completamente l'acqua a 120 °C prima della rimozione del tensioattivo.

FASE 03

Rimozione Agenti

Decomporre termicamente il tensioattivo non ionico a una temperatura di 250–270 °C.

FASE 04

Consolidamento

Fondere le particelle in un film continuo superando i 280–310 °C.

Dimensionato per la precisione industriale.

Confezionato per garantire stabilità, lunga durata e conservazione sicura.

25 Litri

Fusto PE da 20 kg

Ideale per produzioni pilota, rivestimenti speciali ad alto valore e test di ricerca e sviluppo.

1.000 Litri

Contenitore IBC da 1.250 kg

Progettato per la produzione industriale su larga scala e linee di riempimento automatizzate.

Progettati per lavorare insieme.

Combina Everflon™ FEP D50 con le nostre dispersioni complementari in fluoropolimero.

Dispersione PTFE

Everflon™ PTFE D60

Dispersione con il 60% di solidi e particelle da 210 nm, ideale per impregnazione di tessuti e bagnabilità eccellente.

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Dispersione PFA

Everflon™ PFA D450

Dispersione di PFA per alte temperature, progettata per garantire un'elevata stabilità termica fino a 260°C.

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Specifiche Ingegneristiche.

Scheda Tecnica

Everflon™ FEP Dispersion D50

Matrice delle prestazioni tecniche della dispersione acquosa di etilene propilene fluorurato (FEP)

Categoria	Proprietà Tecniche	Metodo di Prova	Valore Tipico
Proprietà Fisiche	Contenuto di solidi (wt%)	ASTM D4441	50%
	Dimensione media delle particelle (μm)	ASTM D4441	0,25 μm
	Valore pH della dispersione	ASTM D4441	9,0 – 10,0
Reologia e Fluidità	Viscosità Brookfield (mPa·s)	ASTM D4441	15 – 30 mPa·s
Reologia e Fluidità	Indice di fluidità del fuso (MFI, g/10min @372°C, 5kg)	ASTM D2116	8,0 – 12,0
Prestazioni Termiche	Punto di fusione della resina di base	ASTM D2116	260 °C
Caratteristiche di Processo	• Eccezionale stabilità al taglio: Sviluppata specificamente per processi di rivestimento di precisione e impregnazione continua; altamente resistente alla coagulazione sotto elevati tassi di taglio. • Profilo di adesione superiore: Ottimizza il legame strutturale su substrati metallici (es. SUS316L, fogli di rame) e tessuti in fibra di vetro, offrendo una protezione anticorrosione a lungo termine. • Bassa tendenza alla sedimentazione: Formulata con tensioattivi non ionici di alta qualità per garantire un'eccellente stabilità allo stoccaggio e alla diluizione.

🎯 Settori Industriali di Riferimento

Rivestimento di apparecchiature per il trattamento chimico dei semiconduttori, isolamento di cavi coassiali ad alta frequenza 5G/6G, cablaggi aerospaziali ad alte prestazioni e membrane architettoniche in fibra di vetro.

🛠️ Processi di Lavorazione Consigliati

Ottimizzata per le linee industriali standard: rivestimento a spruzzo (Spray Coating), rivestimento a rullo (Roller Coating) e impianti automatizzati di impregnazione continua a immersione.

Nota: I dati tecnici sopra riportati rappresentano valori tipici basati su test di laboratorio standardizzati (es. ASTM D4441/D2116) e non devono essere utilizzati come specifiche assolute di prodotto. Si raccomanda caldamente agli utilizzatori finali di effettuare test indipendenti sui propri substrati specifici, al fine di verificare i profili di sinterizzazione e la tenuta meccanica in base ai propri parametri di produzione industriali.

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