FEP 4610
Scopri tutto sul mondo Everflon™ FEP 4610
Everflon™ FEP 4610 è un grado per impieghi generali, utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni. Può essere lavorato tramite estrusione a fusione e trova impiego nel rivestimento dei cavi, sia come isolamento primario sia, in determinati casi, per le guaine esterne. I cavi isolati con Everflon™ FEP 4610 soddisfano i requisiti del test Steiner Tunnel UL910 degli Underwriters Laboratories per l'installazione in spazi plenum senza l'utilizzo di condotti metallici.
Applicazioni tipiche
Le applicazioni tipiche per Everflon™ FEP 4610 includono l'isolamento di fili e cavi, tubi di piccole dimensioni e parti stampate a iniezione.
Guida alla lavorazione
La resina fluoroplastica Everflon™ FEP può essere lavorata mediante estrusione a fusione convenzionale, nonché tramite processi di stampaggio a iniezione, a compressione e per soffiaggio. Per garantire un agevole caricamento nelle apparecchiature di estrusione, viene fornita sotto forma di granuli da 3 mm .
Gli estrusori e le macchine per lo stampaggio utilizzati per l'Everflon™ FEP devono essere realizzati con materiali resistenti alla corrosione ad alto tenore di nichel ed essere in grado di operare a temperature fino a 400 °C .
Precauzione
Le apparecchiature utilizzate per le lavorazioni a temperature di fusione devono essere dotate di un sistema di aspirazione locale (LEV) al fine di rimuovere completamente tutti i fumi e i vapori dall'area di lavorazione. Inoltre, è necessario prestare attenzione a evitare la contaminazione di sigarette e altre forme di tabacco da fumo durante l'utilizzo di resine fluoroplastiche. Prima di procedere alla lavorazione di qualsiasi fluoroplastica, consultare la Scheda Dati di Sicurezza.
Movimentazione e imballaggio
Everflon™ FEP è confezionato in sacchi di plastica monostrato da 25 kg. Per agevolare la spedizione, si raccomandano ordini in lotti da 1000 kg.
Le proprietà della resina Everflon™ FEP non subiscono alterazioni in funzione del tempo di stoccaggio. Le condizioni ambientali di conservazione devono essere gestite in modo da prevenire la contaminazione atmosferica e la formazione di condensa sulla resina al momento della sua estrazione dai contenitori.
Elenco dati
| Voce | Metodo di prova | Unità | Valore tipico |
| GENERALE | |||
| MFI | ASTM D2116 | g/10min 372°C,5kg | 6~12 |
| Peso specifico | ASTM D792 | 2.15 | |
| Velocità di taglio critica, 372 °C | 1/s | 12 | |
| Guida alla gamma DDR per l'estrusione di cavi | 3–8 | ||
| Intervallo DDR di riferimento per l'estrusione del rivestimento | 20–120 | ||
| MECCANICHE | |||
| Resistenza alla trazione | ASTM D638 | Mpa | 24 |
| Allungamento a rottura | ASTM D638 | % | 330 |
| Resistenza all'urto, Izod intagliato, 23 °C | ASTM D256 | kJ/m² | Nessuna rottura |
| Resistenza alla flessione MIT (film da 0,20 mm) | ASTM D2176 | Cycles | 500,000 |
| Durezza (Durometro) | ISO 868 / ASTM D2240 | D56 | |
| ELETTRICHE | |||
| Rigidità dielettrica, breve durata, 0,25 mm | IEC 243 / ASTM D149 | kV/mm | > 100 |
| Permittività relativa, 1 kHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | |
| Permittività relativa, 1 GHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | |
| Fattore di dissipazione, tg δ, 1 kHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0.00005 | |
| Fattore di dissipazione, tg δ, 1 GHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0.0007 | |
| ALTRO | |||
| Assorbimento d'acqua, 24 h | ASTM D570 | % | <0.01 |
| Resistenza agli agenti atmosferici e chimici | Eccellente | ||
| Indice limite di ossigeno (LOI) | ISO 4589 / ASTM D2863 | % | > 95 |
| Temperatura di esercizio continuo | °C (°F) | 205 (400) | |
| Classificazione di infiammabilità | UL 94 | V-0 | |
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