FEP modificato 4610X

Scopri tutto sul mondo Everflon™ FEP 4610X

Everflonultra™ FEP 4610X è un copolimero modificato, lavorabile per fusione, a base di tetrafluoroetilene ed esafluoropropilene, privo di additivi.

Offre l'eccellente combinazione di proprietà caratteristiche delle resine fluoroplastiche Everflon™: resistenza all'invecchiamento, inerzia chimica, eccezionali proprietà dielettriche, bassa infiammabilità, resistenza al calore, tenacità e flessibilità, basso coefficiente di attrito, proprietà antiaderenti, assorbimento di umidità trascurabile ed eccellente resistenza agli agenti atmosferici. In quanto resina a peso molecolare intermedio, Everflon™ FEP 4610X consente velocità di lavorazione superiori rispetto a molti gradi di FEP che presentano un livello altrettanto elevato di resistenza alla fessurazione sotto sforzo (stress crack resistance).

La resistenza alla fessurazione sotto sforzo costituisce un elemento fondamentale per determinare le prestazioni nell'applicazione finale. Per una valutazione definitiva delle prestazioni, è necessario condurre test approfonditi sulle strutture di fili e cavi.

L'esperienza dimostra che il test di resistenza alla flessione (o "flex life") secondo il metodo MIT — eseguito su un film sottile di resina — presenta una buona correlazione con i risultati dei test approfonditi condotti sui cavi. Maggiore è la resistenza alla flessione MIT, maggiore risulta la resistenza alla fessurazione sotto sforzo della resina.

I risultati del test MIT devono essere intesi come un riferimento per il confronto delle prestazioni tra i diversi gradi di resina. Si raccomanda vivamente di eseguire sempre test specifici sul cavo finito per le applicazioni che prevedono cicli ripetuti di sollecitazione termica e flessione.

Applicazioni tipiche

Isolamento e guaine per fili e cavi in applicazioni che richiedono un elevato grado di resistenza alla fessurazione da stress. Tubi e tubazioni per l'industria generale e per i processi chimici.

Guida alla lavorazione

La resina fluoroplastica Everflon™ FEP può essere lavorata mediante estrusione a fusione convenzionale, nonché tramite processi di stampaggio a iniezione, a compressione e per soffiaggio. Per garantire un agevole caricamento nelle apparecchiature di estrusione, viene fornita sotto forma di granuli da 3 mm .

Gli estrusori e le macchine per lo stampaggio utilizzati per l'Everflon™ FEP devono essere realizzati con materiali resistenti alla corrosione ad alto tenore di nichel ed essere in grado di operare a temperature fino a 400 °C .

Precauzione

L'esperienza industriale ha dimostrato che un'adeguata ventilazione, in aree di lavorazione e movimentazione opportunamente manutenute, consente di eliminare i rischi noti per il personale. I contenitori di resina devono essere aperti e utilizzati in aree ben ventilate.

Le apparecchiature impiegate per la lavorazione a temperature di fusione devono essere dotate di un sistema di aspirazione localizzata (LEV) al fine di rimuovere completamente fumi e vapori dall'area di lavorazione. Inoltre, è necessario prestare particolare attenzione per evitare la contaminazione di sigarette e altri prodotti del tabacco destinati al fumo durante l'utilizzo di resine fluoroplastiche.

Prima di procedere alla lavorazione di qualsiasi fluoroplastica, leggere la Scheda Dati di Sicurezza (SDS), disponibile su richiesta presso il nostro Servizio Clienti. Consultare inoltre le informazioni dettagliate contenute nell'ultima edizione della “Guida alla movimentazione sicura delle resine fluoropolimeriche”.

Movimentazione e imballaggio

Everflonultra™ FEP 4610X è confezionato in sacchi di plastica monostrato da 25 kg. Per agevolare la spedizione, si raccomandano ordini in lotti da 1000 kg. Le proprietà della resina Everflon™ FEP non subiscono alterazioni in funzione del tempo di stoccaggio. Le condizioni ambientali di stoccaggio devono essere gestite in modo tale da prevenire la contaminazione atmosferica e la formazione di condensa sulla resina al momento della sua estrazione dai contenitori.

Elenco dati

Voce	Metodo di prova	Unità	Valore tipico
GENERALE
Peso specifico	ASTM D792		2.15
Velocità di taglio critica, 372 °C		1/s	20
MECCANICHE
Resistenza all'urto, Izod intagliato, 23 °C	ASTM D256	kJ/m²	Nessuna rottura
Resistenza alla flessione MIT (film da 0,20 mm)	ASTM D2176	Cycles	500,000
Durezza (Durometro)	ISO 868 / ASTM D2240		D56
ELETTRICHE
Rigidità dielettrica, breve durata, 0,25 mm	IEC 243 / ASTM D149	kV/mm	> 100
Permittività relativa, 1 kHz	IEC 250 / ASTM D150		2.03
Permittività relativa, 1 GHz	IEC 250 / ASTM D150		2.03
Fattore di dissipazione, tg δ, 1 kHz	ISO 1325 / ASTM D150		0.00005
Fattore di dissipazione, tg δ, 1 GHz	ISO 1325 / ASTM D150		0.0007
ALTRO
Assorbimento d'acqua, 24 h	ASTM D570	%	<0.01
Resistenza agli agenti atmosferici e chimici			Eccellente
Indice limite di ossigeno (LOI)	ISO 4589 / ASTM D2863	%	> 95
Temperatura di esercizio continuo		°C (°F)	205 (400)
Classificazione di infiammabilità	UL 94		V-0