Schiuma FEP PF4610
Resina Espansa Fluoroplastica Avanzata
Everflon™+ FEP PF4610
Sviluppata con un pacchetto di nucleazione superiore per un'uniformità cellulare senza pari, un indice di fluidità eccezionalmente basso e una trasmissione dati ad alta velocità ottimale nei cavi coassiali plenum.
Progettata per Prestazioni Coassiali di Nuova Generazione
Everflon™+ FEP PF4610 offre un contenuto di vuoti preciso e un'integrità strutturale su misura per i rigorosi requisiti dei cavi per telecomunicazioni e aerospaziali.
01
Struttura Cellulare Superiore
Dispone di un sistema di nucleazione avanzato che produce celle chiuse con dimensioni tipiche da 0,025 mm a 0,127 mm e una distribuzione dei vuoti precisa (dal 20% al 60%).
02
Bassi Fumi & Basso MFR
Vanta un basso indice di fluidità (MFR 7 a 372 °C), rendendola la scelta principale per grandi cavi coassiali plenum con requisiti di minima emissione di fumi.
03
Attenuazione Ridotta
Consente la trasmissione dati ad alta velocità con distorsione minima, eccellenti perdite di ritorno strutturali e ottime opportunità di riduzione del peso.
Applicazioni Industriali
Progettata per soddisfare rigorosi standard elettrici, termici e meccanici nei settori ad alte prestazioni.
Telecomunicazioni
Cavi Coassiali Plenum
Ideale per grandi cavi coassiali plenum in cui basse emissioni di fumi, bassa attenuazione e un elevato ritorno strutturale sono fattori critici.
Reti e Dati
Trasmissione Dati ad Alta Velocità
Offre una distorsione del segnale ridotta al minimo e prestazioni dielettriche superiori, garantendo l'integrità del segnale ad alta frequenza nelle reti moderne.
Aerospaziale e Difesa
Cablaggio Leggero per Segnali
Offre ai progettisti di cavi l'opportunità di risparmiare peso e ridurre le dimensioni dei cavi senza richiedere maggiori dimensioni del dielettrico.
Dati Tecnici e Proprietà
Caratteristiche fisiche, di lavorazione ed elettriche tipiche della resina Everflon™+ FEP PF4610.
Guida all'Estrusione e alla Lavorazione
Ottimizzato per estrusori monovite convenzionali dotati di sistema di iniezione di azoto.
Fase 01
Materiali delle Apparecchiature
Le fluoroplastiche fuse sono corrosive. Tutti i componenti a contatto con il fuso devono utilizzare leghe resistenti alla corrosione ad alto contenuto di nichel e basso tenore di ferro.
Fase 02
Iniezione di Azoto
Il corretto dimensionamento dell'iniettore di azoto è fondamentale. Il tasso di espansione è regolato dal flusso di gas, dalle temperature del cilindro e dal punto di raffreddamento.
Fase 03
Monitoraggio del Processo
Mantenere un monitoraggio continuo di diametro, capacità, pressione e flusso del gas, nonché della pressione nel cilindro per garantire la stabilità cellulare.
Fase 04
Stoccaggio e Imballaggio
Fornito in pellet e confezionato in sacchi di plastica da 25 kg (55,1 libbre). Conservare in condizioni ambientali pulite e asciutte per evitare la condensa d'acqua.
Precauzioni di Sicurezza
Manipolazione e Ventilazione
Lavorare esclusivamente in aree ben ventilate dotate di ventilazione a scarico locale (LEV). I vapori e i fumi liberati durante la lavorazione ad alta temperatura devono essere completamente aspirati.
Evitare la contaminazione del tabacco con questi polimeri. Il fumo di tabacco contaminato può causare sintomi simil-influenzali (brividi, febbre, mal di gola) che solitamente svaniscono entro circa 24 ore.
Note Normative
Autorizzazione e Utilizzo
Una revisione delle schede di sicurezza (SDS) e delle autorizzazioni adeguate è essenziale prima di qualsiasi lavorazione commerciale.
Attenzione: Non utilizzare o rivendere materiali in applicazioni mediche che comportino l'impianto nel corpo umano senza un esplicito accordo scritto.
FEP espanso. Più della leggerezza.
Più leggero. Più possibilità.
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