FEP 4608
Scopri tutto sul mondo Everflon™ FEP 4608
Everflon™ FEP 4608 è un copolimero di tetrafluoroetilene ed esafluoropropilene, lavorabile per fusione e privo di additivi, che soddisfa i requisiti della norma ASTM D 2116 Tipo I.
Offre l'eccellente combinazione di proprietà caratteristiche delle resine fluoroplastiche Everflon™: resistenza all'invecchiamento, inerzia chimica, eccezionali proprietà dielettriche, bassa infiammabilità, resistenza al calore, tenacità e flessibilità, basso coefficiente di attrito, proprietà antiaderenti, assorbimento di umidità trascurabile ed eccellente resistenza agli agenti atmosferici.
In quanto resina a peso molecolare intermedio, Everflon™ FEP 4608 consente velocità di lavorazione superiori rispetto a molti gradi di FEP che presentano un livello altrettanto elevato di resistenza alla fessurazione sotto sforzo (stress crack resistance).
La resistenza alla fessurazione sotto sforzo costituisce un elemento fondamentale per determinare le prestazioni nell'applicazione finale. Per una valutazione definitiva delle prestazioni, è necessario condurre test approfonditi sulle strutture di fili e cavi. L'esperienza dimostra che il test di resistenza alla flessione (o "flex life") secondo il metodo MIT — eseguito su un film sottile di resina — presenta una buona correlazione con i risultati dei test estesi condotti sui cavi. Maggiore è la resistenza alla flessione MIT, maggiore risulta la resistenza alla fessurazione sotto sforzo della resina. I risultati del test MIT devono essere intesi come un riferimento per il confronto delle prestazioni tra i diversi gradi di resina. Si raccomanda vivamente di eseguire sempre test specifici sul cavo finito per le applicazioni che comportano cicli ripetuti di sollecitazione termica e flessione.
Applicazioni tipiche
Le applicazioni tipiche per Everflon™ FEP T4608 includono l'isolamento e la guaina per fili e cavi in applicazioni che richiedono un elevato grado di resistenza alla fessurazione da stress, nonché tubi e condotte per l'industria generale e per i processi chimici.
Guida alla lavorazione
La resina fluoroplastica Everflon™ FEP può essere lavorata mediante estrusione a fusione convenzionale, nonché tramite processi di stampaggio a iniezione, a compressione e per soffiaggio. Per garantire un agevole caricamento nelle apparecchiature di estrusione, viene fornita sotto forma di granuli da 3 mm .
Gli estrusori e le macchine per lo stampaggio utilizzati per l'Everflon™ FEP devono essere realizzati con materiali resistenti alla corrosione ad alto tenore di nichel ed essere in grado di operare a temperature fino a 400 °C .
Precauzione
Le apparecchiature utilizzate per le lavorazioni a temperature di fusione devono essere dotate di un sistema di aspirazione locale (LEV) al fine di rimuovere completamente tutti i fumi e i vapori dall'area di lavorazione. Inoltre, è necessario prestare attenzione a evitare la contaminazione di sigarette e altre forme di tabacco da fumo durante l'utilizzo di resine fluoroplastiche. Prima di procedere alla lavorazione di qualsiasi fluoroplastica, consultare la Scheda Dati di Sicurezza.
Movimentazione e imballaggio
Everflon™ FEP è confezionato in sacchi di plastica monostrato da 25 kg. Per agevolare la spedizione, si raccomandano ordini in lotti da 1000 kg.
Le proprietà della resina Everflon™ FEP non subiscono alterazioni in funzione del tempo di stoccaggio. Le condizioni ambientali di conservazione devono essere gestite in modo da prevenire la contaminazione atmosferica e la formazione di condensa sulla resina al momento della sua estrazione dai contenitori.
Elenco dati
| Voce | Metodo di prova | Unità | Valore tipico |
| GENERALE | |||
| MFI | ASTM D2116 | g/10min 372°C,5kg | 6~8 |
| Peso specifico | ASTM D792 | 2.15 | |
| Velocità di taglio critica, 372 °C | 1/s | 12 | |
| Guida alla gamma DDR per l'estrusione di cavi | 3–8 | ||
| Intervallo DDR di riferimento per l'estrusione del rivestimento | 20–120 | ||
| MECCANICHE | |||
| Resistenza alla trazione | ASTM D638 | Mpa | 24 |
| Allungamento a rottura | ASTM D638 | % | 330 |
| Resistenza all'urto, Izod intagliato, 23 °C | ASTM D256 | kJ/m² | Nessuna rottura |
| Resistenza alla flessione MIT (film da 0,20 mm) | ASTM D2176 | Cycles | 500,000 |
| Durezza (Durometro) | ISO 868 / ASTM D2240 | D56 | |
| ELETTRICHE | |||
| Rigidità dielettrica, breve durata, 0,25 mm | IEC 243 / ASTM D149 | kV/mm | > 100 |
| Permittività relativa, 1 kHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | |
| Permittività relativa, 1 GHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | |
| Fattore di dissipazione, tg δ, 1 kHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0.00005 | |
| Fattore di dissipazione, tg δ, 1 GHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0.0007 | |
| ALTRO | |||
| Assorbimento d'acqua, 24 h | ASTM D570 | % | <0.01 |
| Resistenza agli agenti atmosferici e chimici | Eccellente | ||
| Indice limite di ossigeno (LOI) | ISO 4589 / ASTM D2863 | % | > 95 |
| Temperatura di esercizio continuo | °C (°F) | 205 (400) | |
| Classificazione di infiammabilità | UL 94 | V-0 | |
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