ETFE Conduttivo C4010
ETFE Conduttivo & Antistatico di Grado Iniezione
Everflon+™ ETFE C4010.
Fluidità Migliorata. Stampaggio a Iniezione di Precisione.
Progettato per componenti complessi stampati a iniezione, stampi di precisione multicavità e parti antistatiche per sistemi di carburante. Offre una fluidità superiore per pareti sottili pur mantenendo un'eccezionale robustezza chimica e meccanica.
8,0–15,0 g/10 min
Indice MFR (297 °C / 49N)
< 10² Ω·cm
Resistività Volumetrica
150 °C
Temp. di Servizio Continuo
UL 94V-0
Classe di Reazione al Fuoco
Ingegneria di Iniezione ad Alto Flusso
Reologia Ottimizzata per lo Stampaggio ad Iniezione Complesso
Fluidità Avanzata allo Stato Fuso
Riempimento Perfetto per Componenti a Parete Sottile
Progettato specificamente per lo stampaggio a iniezione dove i gradi ETFE tradizionali a basso flusso non sono sufficienti. Everflon+™ ETFE C4010 offre un'eccellente fluidità del fuso, consentendo il riempimento fluido di stampi intricati, canali stretti e microcomponenti.
Protezione ESD
Dissipazione Statica Affidabile
Additivato uniformemente con cariche di carbonio conduttivo per prevenire l'accumulo pericoloso di cariche elettrostatiche, rendendolo ideale per raccordi rapidi per carburante, corpi pompa e involucri elettronici.
Durabilità Robusta
Elevata Resistenza agli Urti & Tensocorrosione
Mantiene la leggendaria resistenza meccanica, la resistenza alla fessurazione sotto sforzo e la tenacità al taglio tipica dei copolimeri ETFE, garantendo affidabilità a lungo termine sotto carichi operativi gravosi.
Difesa in Ambienti Severi
Inerzia Chimica & Stabilità Termica
Resistente a carburanti automotive aggressivi, acidi forti, basi e solventi organici. Funziona in modo affidabile fino a 150 °C di temperatura di servizio continuo con un'eccezionale resistenza agli agenti atmosferici.
Specifiche Tecniche
Dati Tipici sulle Proprietà
Valori di laboratorio standardizzati ASTM / ISO per Everflon+™ ETFE C4010 (Unità metriche).
Tecnologia di Transformazione & Linee Guida
Parametri di Stampaggio ad Iniezione & Applicazioni sul Mercato Italiano
01. Parametri di Stampaggio ad Iniezione
Temperature del Fuso Ottimizzate
Progettato per lo stampaggio a iniezione con temperature del cilindro da 300 °C a 340 °C e temperature dello stampo mantenute tra 100 °C e 150 °C per assicurare cristalinità e stabilità dimensionale adeguate.
02. Pre-essiccazione & Controllo dell'Umidità
Integrità della Finitura Superficiale
Si consiglia fortemente di effettuare una pre-essiccazione a 120 °C per 3-4 ore prima dello stampaggio per eliminare l'umidità superficiale, prevenendo sbavature e vuoti interni nei particolari stampati di precisione.
03. Metallurgia degli Utensili
Acciaio Inossidabile Anticorrosione
Le cavità dello stampo e le viti di iniezione devono essere realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità resistente alla corrosione o in leghe a base di nichel per prevenire l'usura precoce dovuta al contatto con il polimero fuso.
Applicazioni Cible & Soluzioni Industriali in Italia
Raccordi Rapidi per Sistemi Carburante Connettori, valvole e raccordi stampati a iniezione per linee carburante automotive che richiedono dissipazione statica e strette tolleranze dimensionali.
Corpi Pompa & Valvole Chimiche Antistatiche Componenti stampati per apparecchiature di manipolazione di sostanze chimiche aggressive dove la messa a terra previene i rischi di scariche elettrostatiche.
Involucri Elettrici Industriali di Precisione Scatole e connettori speciali che richiedono resistenza alla fiamma (UL 94V-0) e mitigazione delle scariche elettrostatiche.
Logistica & Protocolli di Sicurezza
Imballaggio Standard, Stoccaggio e Direttive di Manipolazione Sicura
Imballaggio Standard
Fornito in granuli conduttivi uniformi caricati a carbonio, ottimizzati per l'alimentazione tramite tramoggia e privi di polvere.
Fusti industriali da 25 kg / 45,4 kg (Metrici)
Sigillati ermeticamente con sacco interno in polietilene barriera contro l'umidità.
Stoccaggio & Pre-essiccazione
Proprietà della resina stabili in stoccaggio a secco. Proteggere i contenitori da contaminazioni e condensa.
Essiccazione: 120 °C per 3-4 ore
Consigliata prima dello stampaggio ad iniezione per garantire una finitura superficiale impeccabile.
Precauzioni di Sicurezza & Ventilazione
Lavorare esclusivamente in aree ben ventilate e dotate di ventilazione localizzata (LEV) per scaricare i fumi di trattamento termico.
Evitare Contaminazione da Tabacco
Prevenire la febbre da fumi di polimero evitando la polvere di resina sul tabacco. Consultare la SDS.
Controlla la carica. Mantieni ciò che conta in movimento.
Per prestazioni elettriche sotto controllo.
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