Fluoropolimero ad Alto Rendimento per Semiconduttori

Everflon™ PFA GC410

Ottimizzato con MFR nominale 8 per velocità di estrusione superiori, eccellente stiro e purezza ionica sub-nanometrica senza compromessi.

Fluidità bilanciata e massima purezza per camera bianca.

Studiata per l'estrusione ad alta produttività di tubi chimici e lo stampaggio a iniezione multi-impronta.

8,0 g/10 min

Efficienza di Flusso Intermedio

Indice di fluidità ideale per rapporti di stiro elevati, velocità di linea maggiori e pressioni di iniezione ridotte su pareti sottili.

260 °C

Stabilità Termica e Chimica

Mantenimento costante della tenacità, del modulo elastico e totale inerzia verso fluidi ozonizzati e acidi caldi.

500.000

Resistenza alla Flessione MIT

Resistenza superiore allo stress cracking ambientale (ESC), garantendo un ciclo operativo prolungato per valvole e tubazioni.

Architettura Polimerica Avanzata

Altissima Purezza & Inerzia Chimica

Progettata con gruppi terminali perfluorurati per una totale resistenza all'ozono e agli agenti chimici più aggressivi.

Inerte a O₃

Resistenza ai Fluidi Ozonizzati

La modifica polimerica previene l'ossidazione superficiale e la fessurazione durante il trasporto di acqua demineralizzata ozonizzata e soluzioni SC-1.

< 10 ppt

Rilascio Metallico Minimo

Controllo rigoroso dei metalli in traccia (Fe, Cu, Ni, Cr, Zn, Ca) per salvaguardare la resa dei wafer nei nodi sub-2nm.

Zero Estratti

Basso Livello di Fluoruri e TOC

Formulazione priva di additivi che offre chiarezza ottica superiore, minimo rilascio di fluoruri e contributo trascurabile di TOC all'acqua ultrapura.

100% Stabile

Terminali di Catena Perfluorurati

La fluorurazione completa delle estremità elimina il degasaggio termico, previene la formazione di microbolle e garantisce un'elevata resistenza del fuso.

Applicazioni di Trasformazione Versatili

Semiconduttori e Sistemi di Trasferimento Fluidi

Progettata per cicli di produzione più rapidi, saldabilità uniforme e protezione anticorrosiva completa.

Estrusione Rapida di Tubazioni

La resistenza del fuso consente rapporti di stiro più ampi ed elevate velocità di estrusione per tubi chimici e condotte a doppio contenimento.

Stampaggio Multi-Impronta Complesso

L'MFR di 5 facilita il riempimento di pareti sottili per raccordi flare, corpi valvola, dadi di serraggio e collettori di distribuzione.

Rivestimenti Autoportanti per Tubi

Materiale ottimale per lo stampaggio per trasferimento e rotazionale di rivestimenti interni in serbatoi, colonne e tubazioni di sostanze pure.

Strumentazione di Precisione

Superfici a contatto antiaderenti e proprietà dielettriche stabili per flussimetri a ultrasuoni, sensori di pressione e sonde di analisi.

Conformità SEMI F57 & FDA

La resina Everflon™ PFA GC410 è conforme alle specifiche SEMI F57 per la distribuzione di prodotti chimici ultrapuri e rispetta gli standard FDA 21 CFR 177.1550 e il Regolamento UE N. 10/2011.

Specifiche Tecniche

Valori tipici delle proprietà della resina fluoropolimerica ad alto rendimento Everflon™ PFA GC410.

Proprietà / Parametro	Metodo di Prova	Unità	Valore Tipico
Indice di Fluidità allo Stato Fuso (372 °C / 5,0 kg)	ISO 12086 / ASTM D3307	g/10 min	8,0 (6,0 – 12,0)
Densità Relativa	ASTM D792	—	2,15
Resistenza alla Trazione (23 °C)	ASTM D3307	MPa	26
Resistenza alla Trazione (250 °C)	ASTM D3307	MPa	10
Allungamento a Rottura (23 °C)	ASTM D3307	%	320
Punto di Fusione (Picco DSC)	ASTM D4591	°C	305
Resistenza alla Flessione MIT	ASTM D2176	Cicli	500.000
Costante Dielettrica (1 MHz)	ASTM D150	—	2,03

Linee Guida di Trasformazione & Logistica

Imballaggio & Lavorazione

Confezionamento sigillato in camera bianca (ISO Classe 5) e parametri termici ottimizzati.

Imballaggio in Camera Bianca

Fornita in sacchi multistrato antistatici di grado camera bianca (25 kg netti) alloggiati all'interno di fusti rigidi sigillati per prevenire l'assorbimento di umidità e l'ingresso di particolato.

Temperature di Lavorazione

L'intervallo di temperatura per la lavorazione del fuso è compreso tra 350 °C e 390 °C. Non superare i 400 °C per evitare la degradazione termica del polimero.

Leghe Anticorrosione

Tutti i componenti a contatto con il polimero fuso (viti, cilindri, ugelli, matrici) devono essere realizzati in leghe ad alto contenuto di nichel (es. Hastelloy® C-276 o Inconel® 625).

Profilo Termico Consigliato per Estrusore

Zona Posteriore (Alimentazione): 330 °C – 350 °C | Zona Centrale (Compressione): 350 °C – 370 °C | Zona Anteriore (Dosaggio): 365 °C – 385 °C | Testa e Matrice: 375 °C – 390 °C