Schiuma FEP PF4610

Scopri tutto sul mondo Everflon™ Schiuma FEP PF4610

Everflon+™ FEP PF4610 è una resina fluoroplastica additivata con uno specifico pacchetto di agenti nucleanti per la formazione di schiuma. Questa resina viene fornita sotto forma di granuli bianchi e trova impiego in processi di estrusione a schiumatura con iniezione di azoto gassoso, al fine di generare una struttura a celle uniformi all'interno dell'isolamento dielettrico. La schiumatura del materiale fluoroplastico ne riduce la costante dielettrica, aprendo la strada a opportunità di miniaturizzazione e riduzione del peso. L'utilizzo dell'isolamento schiumato Everflon+™ FEP PF4610 consente la produzione di cavi per la trasmissione di segnali ad alta frequenza caratterizzati da una distorsione minima.

Everflon+™ FEP PF4610 è il materiale ideale per la realizzazione di anime per cavi coassiali in un'ampia gamma di dimensioni. Una tipica anima per cavo coassiale presenta conduttori di calibro pari o superiore a 30 AWG, uno spessore della parete pari o superiore a 0,010 pollici e un contenuto di vuoti compreso tra il 20% e il 60%.

Tali vuoti sono di natura a celle chiuse e presentano un diametro variabile da 0,018 mm (0,0007 pollici) a 0,127 mm (0,005 pollici). Il contenuto di vuoti effettivamente ottenibile varia in funzione dello spessore della parete e delle condizioni di lavorazione.

Applicazioni tipiche

Everflon+™ PF FEP può essere alimentato direttamente a un estrusore monovite convenzionale con iniezione di azoto. I metalli a contatto con il processo devono essere leghe ad alto contenuto di nichel e basso contenuto di ferro, adatte alla lavorazione di fluoroplastiche. Il processo deve includere dispositivi per monitorare il diametro, la capacità e il flusso di gas.

Quando si aggiunge un concentrato di colore, utilizzare un concentrato formulato in fluoroplastica FEP. L'aggiunta di colore può influenzare la formazione delle celle e la capacità, richiedendo una regolazione del processo.

Le prestazioni dell'isolamento sono determinate dalla portata dell'estrusore, dalla velocità del filo e dal contenuto di vuoti. Il contenuto di vuoti è controllato dalla portata di azoto, dalle temperature di processo e dal punto di tempra. È preferibile che i vuoti crescano dopo che il fuso è stato tirato sul filo. Vuoti allungati nell'isolamento indicano una crescita precoce delle celle nel cono di estrusione.

Precauzione

Prima di utilizzare la resina Everflon™ FEP, consultare la Scheda Dati di Sicurezza e l'ultima edizione della “Guida alla manipolazione sicura delle resine fluoropolimeriche”.

Aprire e utilizzare i contenitori esclusivamente in aree ben ventilate, avvalendosi di un sistema di aspirazione locale (LEV). I vapori e i fumi sprigionati durante la lavorazione a caldo di Everflon™ FEP devono essere completamente evacuati dall'area di lavoro. È necessario evitare la contaminazione del tabacco con tali polimeri. I vapori e i fumi sprigionati durante la lavorazione a caldo, qualora non vengano adeguatamente evacuati, o quelli derivanti dal fumo di tabacco o sigarette contaminati da Everflon™ FEP, possono provocare sintomi simil-influenzali, quali brividi, febbre e mal di gola. Tali sintomi potrebbero manifestarsi solo diverse ore dopo l'esposizione e, tipicamente, si risolvono entro circa 24 ore. Le miscele con alcuni metalli finemente suddivisi, quali magnesio o alluminio, possono risultare infiammabili o esplosive in determinate condizioni.

Movimentazione e imballaggio

Le proprietà delle resine Everflon™ FEP non subiscono alterazioni in funzione del tempo di stoccaggio. Le condizioni ambientali di stoccaggio devono essere gestite in modo da prevenire la contaminazione atmosferica e la formazione di condensa sulla resina al momento della sua estrazione dai contenitori. Si raccomanda un essiccamento a 100 °C per 4 ore al fine di eliminare l'eventuale umidità assorbita.

Everflon™ FEP PF4610 viene fornito sotto forma di granuli e confezionato in fusti da 25 kg, dotati di rivestimento interno in polietilene.

Elenco dati

Voce	Metodo di prova	Unità	Valore tipico
GENERALI
Indice di fluidità a 372 °C (702 °F) / peso 5,0 kg	ISO 12086 \ ASTM D2116	g/10 min	8~12
Punto di fusione	D4591	°C	260
Peso specifico	ASTM D792		2.15
MECCANICHE
Resistenza alla trazione	ISO 12086 \ ASTM D2116	MPa	24
Allungamento a rottura	ISO 12086 \ ASTM D2116	%	300
ELETTRICHE
Costante dielettrica	ASTM D150	1 GHz	2.0
Fattore di dissipazione	ASTM D150	1 GHz	0.0004